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大型秸秆炭化炉厂家在环保领域悄然胜出

大型秸秆炭化炉设备生产高质量炭粉不在话下,整套设备配套使用,炭化过程中产生的烟气全部回收利用,循环燃烧,设备炭化速度快,炭化环境环保无烟、能源再利用、生产可连续进行不间断、采用自动化配置节省人力、PLC自动控制柜人性化控制、科技含量高、规模化炭化。打造节能环保低碳生活,属于环保无烟炭化装置,炭化炉响应“大力发展利用再生能源,变废为宝,支援建设”号召,适合国情的产物,随之产生可观的经济效益。宏基生产的炭化炉节能,为您提供环保节能创业好项目。让您万元投资,轻松致富。


炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气值,每公斤的原料棒入炉时,带入4~8水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。


炭化炉采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了木炭机设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济型,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献。