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锯末炭化炉安全性好生产效率高

锯末炭化炉,拥有它就是拥有了一台赚钱的机器!因为——项目紧跟政策,现在将来都有市场!近日,因各地农民大面积焚烧秸秆,已造成安徽、江苏、山东、河南等地区严重污染,上海空气污染指数甚至.度超标近2倍,百姓生活和健康受到严重侵害!据统计,每年产生约8亿吨的秸秆,其中有1/3都被白白废弃或烧掉。三令五申禁止焚烧秸秆,可每到秋收农民在田里直接焚烧秸秆现象屡禁不止。


而锯末炭化炉就具备了以上提到的环境污染问题,因为它是将物料先经过气化炉燃烧,产生烟气,经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后,将烟气传输进炭化炉进行燃烧,达到一定温度时,炭化炉添加需要炭化的物料,经过管道的传输,使物料在炭化炉内燃烧,有机物燃烧需要满足三点:热量、氧气和有机物,因为炭化炉内几乎是密闭空间,满足不了氧气的需求,使物料在炭化炉内部800度高温下,经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰,只会燃烧成炭。在炭化炉内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后,重新回到炭化炉内进行燃烧,使机器的热能连续运转,达到无烟、环保、连续的效果。然后炭经过冷却机的输送,进行降温,使炭来时温度只有50-80度,炭在出来后进行输送的过程中,因为炭充分接触空气,如果物料密度大,比较厚,虽然表面无明火,在物料内芯可能会有火星,也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备,对出来的炭进行二次降温,达到完全杜绝火源。
锯末炭化炉是我厂的主打产品之一,它采用先进的热气流炭化工艺技术,大幅度提高炭化率,由原来炭化率80%左右提高到99%,且操作方便,安全性好,生产效率高,可节约大量能源,环保性好。是提高木炭产量的理想设备。
锯末炭化炉炭化过程
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段:
锯末炭化炉干燥阶段
从点火开始,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身
锯末炭化炉和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。