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小型秸秆炭化炉厂家的发展离不开创新

小型秸秆炭化炉设备产生的烟气回收利用: 1、炭化炉上部炭化管烘干产生的蒸汽(白烟)排空; 2、炭化炉下部炭化管炭化产生烟气之后,开启可燃烟气阀门,等到几乎看不见烟气冒出时,说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收,回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧,这时关闭气化炉。 3、按如此方式循环,利用自体产生的燃气燃烧自体,达到节能的效果; 4、整个过程可连续式炭化生产,无污染烟气排放,具环保性,达到国家废气排放标准。


炭化炉特点优势:1、炭化时间短,效率高,出产量大。2、无烟无尘、环保型产品。3、操作简单,省时又省力,无任何风险。4、产品质量有保证,炭化率为100,炭化物不粉不碎、外形好看。炭化炉的诞生不仅保护了环境,还可以变废为宝,给人们带来财富,可谓是一举多得的好设备。炭化炉的使用,提高了设备的产量、缩短了炭化时间、生产环境无烟气污染、节约能源变废为宝。


炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧,循环利用的原理。炭化炉在刚启动时,物料需要在气化炉燃烧,经过气化后,进入气体净化系统,过滤出木焦油和木醋酸,炭化炉在刚启动时,物料需要在气化炉燃烧,经过气化后,进入气体净化系统,过滤出木焦油和木醋酸,得到纯净的燃气,燃气在炭化炉底部进行加热,炭化炉有四层组成,上面两层为烘干层,因为物料中的水气是炭化的大敌,经过上面两层的烘干,使物料达到含水量只有5左右,炭化炉三层为炭化层,使物料在600度高温作用下进行炭化,炭化效果经过三层,谈话效果已经可以达到40-60,经过四层900度以上高温炭化,可以使物料炭化度达到100,因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求,而炭化炉内部属于密闭空间,氧气含量少,满足不了物料燃烧三方条件,所以不会燃烧成灰,炭化效果非常理想。