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大型稻壳炭化炉市场前景很好

大型稻壳炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧,循环利用的原理。炭化炉在刚启动时,物料需要在气化炉燃烧,经过气化后,进入气体净化系统,过滤出木焦油和木醋酸,炭化炉在刚启动时,物料需要在气化炉燃烧,经过气化后,进入气体净化系统,过滤出木焦油和木醋酸,得到纯净的燃气,燃气在炭化炉底部进行加热,炭化炉有四层组成,上面两层为烘干层,因为物料中的水气是炭化的大敌,经过上面两层的烘干,使物料达到含水量只有5左右,炭化炉三层为炭化层,使物料在600度高温作用下进行炭化,炭化效果经过三层,谈话效果已经可以达到40-60,经过四层900度以上高温炭化,可以使物料炭化度达到100,因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求,而炭化炉内部属于密闭空间,氧气含量少,满足不了物料燃烧三方条件,所以不会燃烧成灰,炭化效果非常理想。


炭化炉设备是新研发的炭化炉,可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产,具备节能、环保的优势。炭化炉设备是新型产品。主要采用电热能技术,在高温半缺氧条件下,将原料中的成份、木醋酸及木焦油排出,使其炭化。整个过程中,由人工调节控制炭化温度,炭化质量稳定、操作简单、方便、易学。


炭化炉设备在整个生产过程中对环境无污染也没有烟气排出,它是利用自身产生的烟气烧自身的,炭化过程中产生的烟气都被回收净化循环再利用了,所以在生产过程中环保无我厂不断改进炭化炉设备的设计,不断推出新设备,一直走的同行业的前列。


炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的热量燃烧自体,达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后,生产环境中无烟气,具环保性,达到国家废气排空标准。